< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" />
електронна поща

sini@shuangjiachain.com

Конвейерна верига

предимство на компанията
 
 
 

Производствено оборудване

Усъвършенствано оборудване за термична обработка, оборудване за поточна линия, оборудване за тестване и тестване.

 
 

Производствен пазар

Главно в Югоизточна Азия, Източна Европа, Южна Америка.

 
 

Нашата услуга

На първо място клиентът, първо целостта, доставката навреме, от поръчката до услугата за проследяване на пристанището на местоназначението.

 
 

Нашият сертификат

ISO9001. Производството с усъвършенствана технология за обработка на жица в стандарт DIN и ASIN.

 

 

 

Конвейерна верига

Какво е конвейерна верига

 

 

Конвейерната верига е вид верига, която се използва в конвейерната система. Той премества материалите от едно място на друго с помощта на ролки и плочи, свързани с вериги. Стъпката на конвейерната верига варира в зависимост от продукта, който се транспортира. По-леките вериги използват UHMW полиетиленови вериги за устойчивост на износване и по-ниски изисквания за мощност, докато по-тежките вериги използват специални закалени вериги от легирана стомана с по-голяма товароносимост и дълъг живот.

 

Предимства на конвейерната верига
 

Лесен за инсталиране
Инсталирането на този тип конвейерна система е доста лесно. Ето защо почти всеки производител, който произвежда тези системи, предлага и монтажни услуги. Те продават конвейерната система заедно с услугата за монтаж. Това гарантира, че ще имате перфектна интегрирана система без никакви усложнения.

 

Гъвкавост
Друго невероятно нещо за тази система е нейната гъвкавост. Модифицирането или надграждането на тази система е много лесно и може да се направи с помощта на подходящи инструменти. Това означава, че с времето, когато вашата фабрика се разшири или вашият бизнес се увеличи, тогава очевидно ще имате нужда от повече конвейерни системи, за да отговорите на нарастващите изисквания, тогава можете лесно да надстроите съществуващите си конвейерни системи. Интересното е, че когато надграждате системата си, не е нужно да купувате нова, просто модифицирайте тази, която имате и работата ще бъде свършена.

 

Достъпни
Гъвкавостта, лекотата на използване и издръжливостта са нещо, което прави тези системи също достъпни. В интерес на истината с верижните транспортьори никога няма да се налага да се притеснявате за каквито и да е скъпи разходи за ремонт или поддръжка.

 

 
Приложение на конвейерна верига
 
01/

Минен
По време на индустриалната революция минните съоръжения започнаха да използват конвейери за преместване на насипни материали. С напредването на технологията технологията беше доразвита и сега се предлага в много различни материали. Докато днешните конвейери използват различни материали, оригиналната концепция на конвейерната верига се използва от векове. В минното дело се използва конвейерна верига за транспортиране на всички видове материали от руда до натрошена руда.

02/

Обработка на храна
Когато говорите за конвейерна верига, е трудно да не мислите за храна. От ролки през ремъци до дъмпери, храната се мести с лекота. Няма значение дали е преработена, суровина или органична. Всичко това трябва да се премести по безопасен и ефективен начин. За обработка, както и на опаковани хранителни продукти, се използва конвейерна верига.

03/

Пречистване на отпадъчни води
Конвейерната верига е жизненоважна част от процеса на пречистване на отпадъчни води, а доброто качество ще издържи дълго време. Съоръженията за третиране на отпадъци стават все по-разпространени, благодарение на загрижеността на обществото за околната среда. Конвейерната верига е от съществено значение за тези процеси, но традиционните вериги могат да се износват бързо. Тези вериги помагат за лесното пречистване на канализацията и водата. Повечето машини в пречиствателните станции работят на конвейерна верига.

04/

Добив на дървен материал
Конвейерната верига е обичаен инструмент, използван при дърводобив. В зависимост от вида на дървесината, веригите могат да бъдат проектирани за бързо преместване на големи обеми дървен материал. Този тип вериги са популярни и в селското стопанство и прибирането на реколтата от плодове и зеленчуци. Тези видове вериги имат различни приложения и могат да бъдат закупени отделно.

05/

Текстилни машини
Конвейерната верига е ключов компонент в производството на текстилни машини. Този материал се използва широко в текстилната индустрия и се предлага в няколко разновидности. Стандартът BS е най-често срещаният и е предназначен да отговори на нуждите на британския пазар. Стандартът ISO е най-често използваният в Европа и САЩ.

06/

селско стопанство
Конвейерната верига е популярно оборудване за обработка на материали, използвано в селскостопански приложения. Широкото му разнообразие от приложения е подходящо за различни индустрии и оборудване. Сено, например, е най-често балираната култура. Различните видове балопреси са проектирани да произвеждат различни видове бали. За процеса на снаждане отделните връзки се сглобяват с помощта на прости инструменти.

 

Видове транспортни вериги

Ролкови вериги
Ролковите вериги са един от най-често срещаните видове транспортни вериги. Те разполагат с цилиндрични ролки, които се захващат със зъбите на зъбното колело, позволявайки плавно и ефективно движение по протежение на конвейера.

 

Инженерни вериги
Инженерните вериги са много гъвкави и могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на широк спектър от приложения, включително тежкотоварно транспортиране, повдигане и предаване на мощност.

 

Вериги за закрепване
Веригите за закрепване включват специални приспособления или удължени щифтове, които позволяват закрепването на аксесоари или допълнителни компоненти, което ги прави подходящи за приложения като транспортиране на насипни материали или работа със специфични продукти.

 

Безшумни вериги
Безшумните вериги, известни също като вериги с обърнати зъбци, са предназначени за приложения, които изискват плавна и тиха работа, като автомобилни поточни линии и печатарски преси.

 

Вериги за подложки
Веригите с подложки имат плосък, модулен дизайн със серия от взаимосвързани пластмасови или метални пластини. Те обикновено се използват в конвейерни системи, където продуктите трябва да се транспортират върху равна повърхност.

 

 

Материал на транспортната верига

 

 

Стомана
Стоманата е един от най-разпространените материали за звената на конвейерната верига. Известен е със своята здравина и издръжливост. В зависимост от приложението могат да се използват различни видове стомана, като въглеродна стомана, неръждаема стомана или легирана стомана. Неръждаемата стомана често се избира заради нейната устойчивост на корозия, което я прави подходяща за приложения в хранително-вкусовата промишленост, фармацевтичните продукти и в тежки среди.

Пластмаса
Пластмасовите звена на конвейерната верига се използват, когато устойчивостта на корозия, леката конструкция и избягването на замърсяване са критични. Използваните видове пластмаси включват ацетал, полиетилен и полипропилен. Пластмасовите вериги обикновено се срещат в хранително-вкусовата промишленост и в приложения, където металните вериги може да не са подходящи.

Алуминий
Звената на алуминиевите транспортни вериги са леки и устойчиви на корозия. Те често се използват в отрасли, където теглото е съображение, като например приложения за опаковане и обработка на материали.

Стомана
В приложения, където високата якост и устойчивост на износване са от решаващо значение, могат да се използват верижни връзки от легирана стомана. Тези сплави са термично обработени, за да осигурят допълнителна издръжливост.

Никелирана стомана
Никелираните стоманени звена на транспортна верига предлагат устойчивост на корозия и обикновено се използват в среди, където излагането на влага и химикали е проблем.

бронз
Бронзовите връзки на конвейерната верига са избрани заради тяхната смазваща способност и устойчивост на корозия. Те често се използват в приложения, където е необходимо самосмазване.

Излято желязо
В някои тежки и високотемпературни приложения могат да се използват верижни връзки от чугун. Чугунът предлага висока якост и устойчивост на топлина.

 

Как да изберете правилните спецификации и материали за транспортни вериги

 

Товароносимост
Първата стъпка е да се определи товароносимостта, която трябва да издържи конвейерната верига. За по-леки товари можете да изберете леки вериги, докато по-тежки товари изискват тежки или специално подсилени вериги. В SFR Chain нашите вериги обикновено са изработени от въглеродна стомана, предлагаща висока якост. Ние също така предлагаме варианти от неръждаема стомана предимно заради тяхната устойчивост на ръжда и влага, въпреки че имат якост на опън от около 70% в сравнение с въглеродната стомана.

Скорост и честота
Ако вашето приложение включва високи работни скорости или чести цикли, от решаващо значение е да изберете вериги с по-висока здравина и надеждни възможности за уплътняване. Това често означава избор на вериги, изработени от превъзходни материали като неръждаема стомана или инженерна пластмаса.

Условия на околната среда
Помислете за условията на околната среда, в които веригата ще работи, включително температура, влажност и химически корозионни фактори. Когато работите във влажна или силно корозивна среда, можете да изберете водоустойчиви и устойчиви на корозия вериги, като вериги от неръждаема стомана. Като алтернатива можете да нанесете покрития като Dacromet. Във веригата SFR нашите покрития Dacromet са преминали 72-часов тест със солен спрей.

Дължина и методи на свързване
Изберете подходящата дължина на веригата въз основа на необходимата дължина на транспортиране на материала. Освен това изберете съвместими методи на свързване, като щифтови валове, зъбни колела или зъбни колела, за да осигурите гладка и ефективна работа.

цена
И накрая, помислете за факторите на разходите. Конвейерните вериги варират значително в цената в зависимост от материалите и спецификациите. От съществено значение е да претеглите разходите спрямо фактори като товароносимост, скорост и условия на околната среда, за да вземете информирано решение.

Large Conveyor Double Pitch Chain with Attachment C2052

 

 
Основни компоненти на конвейерна верига

Свързващи плочи

Звено плочите служат като основа на ролкова верига. Тези плоски метални пластини свързват различни звена на веригата заедно, образувайки непрекъсната контурна структура. Здравината и целостта на свързващите пластини са от решаващо значение за цялостната здравина и производителност на веригата.

Ролки

Неразделна част от функционалността на ролковата верига, ролките са цилиндрични компоненти, които се намират между свързващите плочи. Тези ролки осигуряват плавно въртене и намаляват триенето по време на работа, повишавайки ефективността и живота на веригата.

Втулки

Втулките са цилиндрични метални втулки, които побират щифтовете във ролковата верига. Като осигуряват повърхност с ниско триене за въртене на щифта, втулките допринасят за цялостната здравина и дълголетие на веригата.

Карфици

Щифтовете действат като първични свързващи елементи в една ролкова верига. Те преминават през втулките и свързващите плочи, осигурявайки структурата на веригата и позволявайки й да предава мощност ефективно. Щифтовете играят жизненоважна роля за поддържане на целостта и функционалността на веригата.

 

Как да поддържаме конвейерната верига

Предотвратяване на замърсяване на околната среда
Проверете конвейера и неговите компоненти за признаци на замърсяване от отпадъци от околната среда. Ако има замърсяване, не работете с конвейера, докато не бъде извършено цялостно почистване за отстраняване на замърсяването. Някои компоненти в конвейера, особено веригата и износващите се ленти, могат да се замърсят от груби или абразивни материали. С течение на времето малки абразивни частици могат да се вградят в пластмасовите части на конвейера. Това води до прекомерно триене между веригата и износващата се лента и в крайна сметка може да намали производителността.

Проверка на верига и износваща се лента
Износващата лента е една от най-важните характеристики на конвейерната система Span Tech. Конвейерната верига е проектирана с крака на външните (странични) връзки, които се закачат около устните на страничната рамка на конвейера. Обикновено износваща се лента Spanlon се монтира върху устните на страничната рамка. Конвейерната верига контактува с износващата се лента, което води до плавен ход на веригата, намалено натоварване на двигателя и предотвратяване на повреда на веригата, която може да бъде причинена от директен контакт с метал.

Проверете задвижването/накрайника и страничните пластини
Износващата лайсна за задвижване/празен ход е ключов елемент в дизайна на задвижващия и празен ход. Тази извита износваща се лента насочва веригата около страничните пластини и поема товара, докато веригата се движи около зъбните колела.

Проверете за намеса от чужд предмет
Смущенията от чужди предмети са основна причина за прекомерно износване на повърхността на веригата. Смущенията могат също така да доведат до счупени верижни звена и пръти и повреда на задвижването на конвейера и страничните зъбни колела. Ако съпротивлението стане достатъчно голямо, токът на двигателя ще се увеличи и страничните пластини могат да се повредят. Смущението може да бъде предотвратено или коригирано чрез премахване на всички чужди предмети в близост до конвейера и чрез регулиране на позицията на всички компоненти или принадлежности, които могат да влязат в контакт с веригата.

 

2017 Double Pitch Small Roller Type Conveyor Chain C2040 C2050 C2060 C2080

 

Има няколко използвани метода за смазване на транспортни вериги

Ръчно смазване
За да смажете ръчно вашите транспортни вериги, периодично нанасяйте масло с четка или накрайник веднъж на всеки осем часа или на по-дълги интервали, ако е подходящо за приложението.

Капково смазване
Капковият метод се отнася до метод на смазване, при който масло се накапва между свързващата плоча или ръбовете на страничната греда - обикновено със скорост от двадесет капки всяка минута.

Смазване в маслена баня
Смазването в маслена баня включва преминаване на къс участък от веригата през масло, като нивото се простира до линията на наклона на веригата в най-ниската работна точка.

Смазване на диска за прашка
Смазването на плъзгащия диск се състои от въртящ се диск, който поема масло от дъното на корпуса и го "захваща" към колекторна плоча.

Маслено парно смазване
Смазването с маслена пара включва изпомпване на масло под налягане към дюзи, които доставят парна струя върху долния участък на веригата от вътрешността на контура. Използването на правилния тип и метод на смазване е наложително и винаги трябва да се основава на изискванията на работната среда. За да осигурите правилно смазване, разработете подробен график за поддръжка и го следвайте внимателно.

 

Нашият продукт

Веригата Wuyi Shangjia е една от производителите и търговците на вериги в КИТАЙ. Създадена през 2003 г. Намира се в провинция Zhejiang. Обхваща повече от 20 държави. Нашите основни продукти са задвижваща верига, конвейерна верига, селскостопанска верига, верига за мотоциклети, верига за втулки Верига от неръждаема стомана и т.н. Производството с усъвършенствана технология за обработка на гета в стандарт DIN и ASIN.

 

 

ЧЗВ

Въпрос: Какви са спецификациите на конвейерната верига?

A: Спецификациите за конвейерна верига включват максимална якост на опън (UTS) или натоварване на скъсване, минимална и максимална стъпка в милиметри (mm) или инчове (in.), минимален диаметър на втулката, вътрешна ширина, външна ширина, тип на щифта, диаметър на щифта, максимален дължина, височина на плочата и обща височина. След като продуктът, който трябва да транспортирате, е безопасно натоварен върху верижния конвейер, системата се захранва чрез задействане на бутон за ВКЛ./ИЗКЛ. , в зависимост от желаната посока на движение,

Въпрос: Как поддържате конвейерна верига?

О: Веднъж седмично веригата трябва да се проверява и почиства, за да се отстранят отломки и мръсотия. Смазването е ключът към дълголетието на веригата и всички вериги, зъбни колела и части трябва да се проверяват и смазват според нуждите. Проверете отново обтегачите и се уверете, че са в допустимите граници.

Въпрос: С какво трябва да бъдат оборудвани конвейерите?

A: Конвейерните системи трябва да бъдат оборудвани със звуков предупредителен сигнал, който да се прозвучи непосредствено преди стартиране на конвейера. Ако станцията на оператора е в отдалечена точка, подобни разпоредби за спиране на двигателя или двигателя трябва да бъдат осигурени на мястото на двигателя или двигателя. Недостатъци. Верижните транспортьори не се използват в производството на храни, защото могат бързо да се замърсят. Те имат много малки пукнатини и пукнатини, в които мръсотията може да влезе. Веригите също могат да причинят проблеми за по-крехки товари, които се нуждаят от нежното докосване на PVC колан.

В: Кога трябва да сменя конвейерната си верига?

О: Ако веригата надвишава функционалните ограничения или е по-голяма от 1,5% (0.36 инча на един крак), тогава е време да смените цялата верига. Важно е да не свързвате нов участък от веригата към участък от износена верига, тъй като това може да доведе до неправилна работа и също така има вероятност да повреди задвижването.

Въпрос: Как регулирате и проверявате конвейерна верига?

О: Най-добрият начин за регулиране на транспортната лента е първо да се уверите, че системата за проследяване е правилно регулирана. Това може да включва регулиране на нивата на опъване на лентата, както и гарантиране, че лентата е успоредна на рамката на конвейера. Ако е необходимо, може да се наложи да регулирате колана с помощта на болтове или регулиращи винтове.

В: Какво представлява предпазното устройство във верижния конвейер?

О: Парапети и бариери. Парапетите и бариерите са от съществено значение за безпроблемното и безопасно протичане на операциите. Те служат за двойна цел: предотвратяване на падането на продуктите от конвейера и предпазване на служителите от движещите се части на машините. Плъзгащите транспортьори, наричани по различен начин верижни транспортьори с влачене, скреперни верижни транспортьори и масови транспортьори, се използват при обработка на насипни материали за преместване твърд материал по корито.

В: Какви са разпоредбите на OSHA за конвейерни системи?

О: Само упълномощени лица трябва да работят, ремонтират или обслужват задвижвани конвейери. Работодателят трябва да инструктира служителите да стоят извън работещи конвейери. Конвейерите трябва да работят само с всички устройства за претоварване, предпазители и предпазни устройства на място и работещи.

В: Каква е максималната дължина на верижен конвейер?

О: Максималната обща дължина на един конвейер е до 400 фута (120 м) и множество конвейери могат да бъдат свързани заедно. Тръбните плъзгащи се верижни транспортьори могат да работят до 100 фута/мин (30 м/мин) с капацитет до 6,2 фута3/мин (0,18 м3/мин). Общата дължина е до 500 фута (152 м).

Въпрос: Какво се случва, ако веригата е твърде разхлабена?

О: Твърде разхлабената верига ще добави шум и износване. В най-лошия случай може да изскочи задното зъбно колело и да задръсти колелото от въртене, или да задръсти около предното зъбно колело и да причини спукване на корпусите на двигателя, разрушавайки двигателя. Никога не карайте и не седнете на конвейер. Не извършвайте поддръжка или цялостни ремонти на конвейер, без да следвате процедурите за блокиране. Носете плътно прилепнали дрехи и се уверете, че косата на главата и лицето е подстригана или ограничена, когато работите близо до машина, където дрехите могат да влязат в контакт с движещи се части.

Въпрос: Какво е основното правило за опъването на веригата?

О: И така, ето моето основно правило, два пръста. Ще поставим два пръста между веригата. Искате веригата да е достатъчно стегната, така че когато я стиснете надолу, тя просто да докосне двата пръста, но всъщност не иска да стисне повече от това.

В: Как да проектирам конвейерна верига?

О: За да се даде възможност да се избере най-подходящата верига за конкретно приложение, е необходимо да се знаят пълните подробности за приложението, като например следното: Тип конвейер. Централно разстояние и наклон на конвейера спрямо хоризонталата. Тип закрепване на веригата, разстояние и начин на закрепване към веригата.

Въпрос: Какъв е проблемът с конвейерите?

О: Грешно закрепване, приплъзване на ремъка, блокиране на ролки и запушвания са често срещани проблеми с конвейера, които пречат на системите да работят ефективно. Без необходимата намеса проблеми с конвейера като тези могат да доведат до катастрофални повреди и значителен престой. За да поддържате конвейерната си лента центрирана върху конвейера, просто помнете CITA (почистване, проверка, напрежение, настройка). Този процес ще гарантира, че вашият конвейер работи гладко и ще го предпази от бързо износване.

Въпрос: Каква е разликата между верижен и лентов транспортьор?

О: Те използват подобна концепция като лентовите транспортьори. Вместо колан обаче те използват верижна мрежа за придвижване на продуктите. Веригите могат да бъдат направени от различни материали и могат да бъдат в различни размери и форми в зависимост от приложението.

В: Как да разбера дали моята ролкова верига е лоша?

О: Ако настъпи внезапно увеличаване на удължението, ще бъде важно да проверите върховете на зъбите на зъбното колело за признаци на износване. Прекомерното удължаване може да е индикация, че веригата и/или зъбните колела са достигнали края на естествения си живот и трябва да бъдат сменени.

Въпрос: Кой вид опасност е най-често срещаната при лентовите транспортьори?

О: Заплитането в дрехи, коса или части на тялото е един от най-значимите рискове, породени от конвейерите. За да предотвратите подобни инциденти, ето някои мерки за безопасност, които трябва да вземете: Уверете се, че всички въртящи се части са добре защитени през цялото време. Уверете се, че има достатъчно разстояние между движещите се части и други обекти.

Въпрос: Кой елемент контролира скоростта на конвейера?

О: Има два често срещани начина за контрол на скоростта на конвейера. Стандартен променливотоков двигател е свързан към задвижване с променлива честота. Задвижването регулира честотата и моторът реагира, като се върти съответно с различни скорости. Сервомотор е свързан към серво контролер. Приспособленията за конвейерни вериги обикновено са направени от стомана, но скреперите, направени от многослоен бук, стават все по-разпространени, особено в циментовата, биомасовата и рециклиращата промишленост.

Въпрос: Какви са компонентите на верижния конвейер?

A: Верига, ламели, приспособления, зъбни колела, валове като резервни части. Верижният транспортьор се състои от една или повече безкрайни вериги, които се движат по целия път на конвейера. Товарите се пренасят директно върху звената на веригата или върху специално проектирани елементи, прикрепени към веригата. Конвейерните системи трябва да бъдат оборудвани със звуков предупредителен сигнал, който да се прозвучава непосредствено преди пускане на конвейера. Ако станцията на оператора е в отдалечена точка, трябва да се осигурят подобни мерки за спиране на двигателя или двигателя на мястото на двигателя или двигателя.

Въпрос: Колко често трябва да се проверява конвейерът?

О: Ежедневно: Визуално огледайте за износване, нарязвания или порязвания. Седмично/месечно: Проверявайте за неправилно затягане и приплъзване на колана. Почистете, когато е необходимо. Конвейерите елиминират или намаляват задачите за ръчно боравене с материали, но могат да въведат опасност от захващане, смачкване, удар и ампутация, свързани с механичното движение.

Въпрос: Каква е максималната скорост на конвейера?

О: Съвременните технологии позволяват постигане на скорости до 10 m/s, 12 m/s или дори повече. Колкото по-бързо работи една лента, толкова по-икономична е тя. Това става особено важно за транспортьорите на дълги разстояния; такива единици трябва да работят при възможно най-високите скорости. Тъй като една конска сила (HP)=33, 000 ft-lbs/min, необходимата мощност на задвижването на конвейера може да бъде изразена в HP, както следва, (Te в lbs) x (V във fpm)/((33,000 ft-lbs/min)/HP)=HP.

В: Влияе ли разхлабената верига на производителността?

О: Разхлабената верига може да причини загуба на мощност, като намали количеството мощност, която се прехвърля от двигателя към задното колело. Това може да повлияе на ускорението и максималната скорост, което прави управлението на мотоциклета по-трудно. Разхлабената верига може да причини повишено износване на зъбните колела и самата верига.

Shuangjia е един от водещите производители и доставчици на конвейерни вериги в Китай с над 10-годишен опит. Всички конвейерни вериги, предлагани в нашата фабрика, отговарят на най-високия стандарт за качество. Моля, бъдете сигурни, че купувате или продавате на едро нашата качествена верига с конкурентна цена.